Máxima reciclabilidad, menos componentes, personalizable y disponible como sistema completo: ALPLAhana presenta su primera bomba dosificadora con bloqueo hacia abajo hecha completamente de plástico con un resorte de plástico resistente.
Fabricada 100 % de polipropileno, ALPLAhana ha desarrollado una bomba dosificadora monomaterial única con función de bloqueo hacia abajo. La empresa conjunta entre el especialista internacional en embalaje y reciclaje ALPLA y HANA Innovation de Corea del Sur crea así una solución totalmente reciclable y compacta para diversos dispensadores de líquidos.
«Nuestra solución refuerza la economía circular, ahorra material y aumenta la reciclabilidad. No requiere un resorte de metal, requiere menos componentes y algunos de ellos también pueden fabricarse a partir de material reciclado posconsumo (PCR)», informa Sree Hari R Nair, director global de bombas y dispositivos comerciales de ALPLA. Gracias al resorte de plástico estable y duradero, la tecnología patentada permite almacenar el contenido de forma segura en la posición de bloqueo hacia abajo. El dispensador ofrece a los clientes un valor logístico añadido y ahorra espacio en las estanterías.
Las dos versiones estándar del dispensador de bloqueo hacia abajo con una salida nominal de 2 y 4 mililitros (ml) están disponibles con un acabado de cuello liso o acanalado para tamaños de cierre estándar. Como todos los productos ALPLAhana, el color, el cabezal y el cierre se pueden personalizar. Esto también se aplica al ajuste fino de las salidas en rangos definidos de acuerdo con los requisitos del cliente.
Como proveedor de sistemas, ALPLA ofrece un valor añadido organizativo, logístico y comercial. Los clientes pueden adquirir la botella y el dosificador de un mismo proveedor y recibir una solución completa perfectamente coordinada. «Muchos fabricantes de marcas multinacionales quieren que sus carteras sean más sostenibles y respetuosas con el medio ambiente. Ahora podemos ayudarles con nuestras soluciones de dosificación seguras, asequibles y sostenibles. Podemos hacerlo en todo el mundo, con los más altos estándares de calidad y de acuerdo con los requisitos del cliente», destaca Michael Feltes, director general de ALPLAinject. La división de moldeo por inyección se fundó en 2024.