La asociación tiene como objetivo facilitar la industrialización de productos complejos como los envases blíster. Al integrar la tecnología pionera de fibra moldeada en seco de PulPac con la experiencia en desarrollo de productos de PA Consulting y las reconocidas capacidades de construcción de maquinaria a medida de Optima, la colaboración impulsará la escalabilidad y la producción de alto rendimiento de aplicaciones avanzadas de fibra moldeada en seco comercialmente viables, respaldando el Blister Pack Collective de PulPac y PA Consulting y otras iniciativas para envases avanzados de fibra moldeada en seco.
Existe una demanda sustancial del mercado de alternativas ecológicas en categorías como las cápsulas de café y los envases blíster. La nueva maquinaria a medida ofrecerá ventajas significativas para las marcas dentro de esos segmentos, brindándoles la capacidad de integrar soluciones de envasado sostenibles y rentables a escala. Al ampliar la gama de lo que es posible con la fibra moldeada en seco a escala industrial, la colaboración ayudará a las marcas a mejorar sus esfuerzos de sostenibilidad y cumplir con las expectativas cambiantes de los consumidores, así como con las demandas legislativas.
“Para avanzar en el desarrollo de productos como cápsulas de café y blísters, estos deben poder fabricarse a gran escala”, afirmó Keith Thornley, director comercial de Dry Molded Fiber Collectives en PA Consulting. “Estamos entusiasmados de trabajar con PulPac y Optima para desarrollar maquinaria especializada que permitirá la producción en gran volumen de productos complejos de fibra moldeada en seco, impulsando avances significativos en la industria”.
El director de soluciones de fibra de Optima, Dominik Bröllochs, añadió: “como socio integral para envases a base de fibra, no solo aportamos nuestra experiencia en máquinas personalizadas a esta colaboración, sino también nuestra curiosidad por ampliar los límites de lo que es posible en el campo de los envases sostenibles. Al integrar soluciones optimizadas para aplicaciones específicas de fibra moldeada en seco, como la barrera adecuada, estamos estableciendo nuevos estándares para productos sostenibles, satisfaciendo la demanda de los propietarios de marcas y los convertidores”.
El director de operaciones de PulPac, Viktor Börjesson, concluyó: “hemos demostrado que la fibra moldeada en seco se puede utilizar para fabricar productos avanzados, pero convertir ese potencial en un impacto en el mundo real requiere escalar la producción a un nivel industrial. A través de esta colaboración, permitimos que las marcas adopten prácticas más sostenibles a escala, lo que marca una diferencia tangible en la reducción de la dependencia de materiales no renovables y la promoción de una economía circular”.
